自動ピッキング

簡単な WMS:Riches の倉庫管理システムは、すべての自動注文ピッキング操作を調整し、関連する自動要素間の相互作用を監視します。また、ピッキング ルートを最適化し、在庫をリアルタイムで監視し、変化するビジネス ニーズに適応します。

パレット用自動倉庫:自動保管および取り出しシステム (AS/RS) は、大量のパレットを体系的に移動し、商品への迅速かつ安全かつ効率的なアクセスを保証します。

パレット用スタッカークレーン:これらの機械はパレットを自動的に処理し、注文を処理するために必要に応じてパレットを保管場所から取り出します。在庫は常に移動し続けます。

パレットシャトル:このシステムは電動シャトルを使用して、深い保管チャンネルでのパレットの積み込みと積み下ろしを管理します。{0}}これは、半自動 (フォークリフトを使用)、自動 (スタッカー クレーンとコンベアを使用)、またはその最新バージョンである 3D 自動パレット シャトルとしての 3 つのモードで動作できます。-

コンベヤ:Easy WMS と統合されているため、注文が組み立てられるピッキングステーションまでのスムーズな製品フローが可能になります。

電動モノレールシステム:床置きでも頭上設置でも、これらは保管エリアと注文ピッキング ゾーンを接続します。{0}

ボックスのAS/RS:このソリューションは、動的で信頼性の高いロボットによる箱処理により、小型および中型の製品のピッキングを最適化します。{0}

箱用スタッカークレーン:ミニロード システムでは、これらの機械は小物の保管と取り扱いを自動化します。

シャトルシステム:このソリューションは、ラック内を移動してカートンを処理し、ピック ステーションに非常に高速で供給するモーター駆動のシャトルを備えています。{0}

高性能ピックステーション:-このシステムは、一度に複数の注文を効率的に処理できるように設計されており、ピッキングに必要な最大数のトートと箱に直接アクセスできます。オペレーターは 1 時間あたり最大 1,000 件のピッキングを実行し、6 つの注文を同時に組み立てることができます。

AMR:自律移動ロボットは、社内の商品輸送を自動化することで注文ピッキングの生産性を向上させます。これらは 3 つのモードで動作できます。商品を-人に-送り、アイテムをピッキングステーションに配送します。棚を-人に-、ラック全体をオペレーターに移動します。従業員をフォローして注文ピッキング カートを使用する手間を省くことができます。

ピッキングロボット:これらの機械は、ロボット アームを使用して、製品を箱間で優れた精度で自動的に搬送します。高性能のピック ステーションで自律的に動作することも、オペレータと協力して動作することもできます。-